Nov 25, 2025 메시지를 남겨주세요

316과 316L 스테인리스강의 차이점은 무엇입니까?

I. 316과 316L의 근본적인 차이점

둘 다316 및 316L오스테나이트계 스테인리스강 계열에 속하며 주요 차이점은 탄소 함량에 있습니다. 차이점은 아래에서 자세히 살펴보겠습니다.

 

316 vs 316L

 

316 스테인레스 스틸이란 무엇입니까?

316 스테인리스강에는 약 16~18%의 크롬, 10~14%의 니켈, 2~3%의 몰리브덴, 최대 0.08%의 탄소가 포함되어 있습니다. 니켈 함량이 8~10.5%에 불과한 304 스테인리스강에 비해 316의 니켈 및 몰리브덴 함량이 높아 내식성이 뛰어납니다.

주요 특징316 스테인레스 스틸포함하다:

우수한 내식성:몰리브덴을 첨가하면 304에 비해 염화물 및 기타 화학물질에 대한 내성이 향상됩니다.

더 높은 강도: 

니켈과 몰리브덴 함량은 강철의 강도와 내구성을 증가시킵니다.

316 스테인리스강은 전반적으로 우수한 내식성을 제공하지만 강산이 포함되거나 염수에 장기간 노출되는 등 극한 환경에서는 부식되기 쉽습니다. 또한 특수한 화학 성분으로 인해 다른 등급에 비해 비용이 더 높습니다.

 

316L 스테인레스 스틸이란 무엇입니까?

316L 스테인리스강은 316과 거의 동일한 조성을 갖고 있으며 크롬 16~18%, 니켈 10~14%, 몰리브덴 2~3%를 함유하고 있습니다. 주요 차이점은 316의 0.08%에 비해 최대 탄소 함량이 0.03%로 낮다는 것입니다.

주요 특징316L 스테인레스 스틸포함하다:

매우 높은 내식성:316과 비교 가능합니다. 탄소 함량이 낮아도 성능이 크게 저하되지 않습니다.

약간 낮은 강도, 우수한 작업성:탄소 함량이 감소하면 기계 가공, 굽힘, 용접 및 성형이 더 쉬워집니다.

316L은 제작 중 성형성에 이점을 제공하고 피팅 및 틈새 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 용접이나 복잡한 성형과 관련된 응용 분야에는 316보다 더 적합한 경우가 많습니다.

 

특성 316 316L(저탄소)
탄소 함량(C) 0.08% 이하 0.03% 이하(통제)
감작 위험 높음(용접 중 또는 450~850도에 노출되는 동안 크롬 탄화물 침전이 발생하기 쉬움) 매우 낮음(탄화물 석출 억제)
입계 부식 용접 영역에서 발생 가능성이 높음 모재와 일치하는 용접부 내식성

 

316의 최대 탄소 함량은 0.08%로 450~850도 범위에서 용접 또는 노출 중에 크롬 탄화물 석출에 취약합니다. 이로 인해 크롬-고갈 영역이 형성되어 입계 부식이 발생합니다.. 316L은 엄격하게 제어되는 낮은 탄소 함량으로 민감화 위험을 크게 줄여 용접 열 영향부(HAZ)에서 일관된 내식성을 유지합니다.-

 

II. 기계적 성질 및 온도 적용성

316은 일반적으로 316L에 비해 더 높은 인장 강도, 항복 강도 및 허용 응력을 나타냅니다.

316L은 강도가 약간 낮지만 연성은 비슷합니다. 이는 엔지니어링 설계에서 두께나 단면적을 늘려서 보상할 수 있습니다.-

크리프 제약 하에서 지속적인 고온 서비스를 위해서는 316/316H가 선호됩니다. 적당한 온도 범위에서 열 순환과 관련된 용접 응용 분야의 경우 316L이 기본 선택입니다.

 

재산 316 316L
인장강도 515 MPa 이상 485 MPa 이상
항복 강도 205MPa 이상 170 MPa 이상
연장 40% 이상 40% 이상
경도(HB) 약. 150-200 약. 140-180
가공성/성형성 좋은 더 좋음(저탄소, 우수한 연성)
용접성 용접 가능 더 좋음(감작 및 균열에 대한 민감성 감소)

 

III. 산업용 장비 선택에 대한 시사점

계측 시스템은 일반적으로 침수 부품, 연결 배관/밸브, 감지 요소 및 하우징으로 구성됩니다. 재료 선택은 매체, 온도, 압력, 용접 요구 사항 및 청결도를 신중하게 고려하여 이루어져야 합니다.

젖은 부품(온도 조절관, 샘플링 프로브, 유량/압력/레벨 센서의 젖은 부분):

부식성이 중간 정도인 염화물 환경에서는 용접 영역의 감작을 방지하기 위해 316L을 우선적으로 사용하십시오.

정체된 조건에서 염화물, 차아염소산염, 해수가 풍부하거나 높은 피팅 저항 등가수(PREN)가 있는 환경의 경우 이중 강철(예: 2205/2507) 또는 6% 몰리브덴 초오스테나이트계(예: 904L)를 우선적으로 사용하십시오. 가혹한 서비스의 경우 C-276 또는 티타늄과 같은 니켈 합금을 고려하십시오.

계측용 튜브, 밸브 및 매니폴드(임펄스 튜브, 피팅, 니들 밸브, 벤트 밸브, 3/5 밸브 매니폴드):

실외 해안 및 화학 플랜트 응용 분야에는 316L을 선호합니다.

염화물/해수 노출이 많거나 유량이 적거나 틈이 심한 경우에는 이중 또는 6Mo 합금 튜브 및 밸브를 사용하여 평가하십시오.

틈새 부식 및 응력 부식 균열(SCC)을 방지하기 위해 조립품 예압을 제어합니다.

 

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계측기 하우징 및 정션 박스:

304는 실내의 건조한 환경에 적합합니다.

316L은 해안, 산성 안개 및 염수 분무 조건에 권장되어 장기적인-외관과 밀봉 수명을 향상시킵니다.

연마성, 모래/먼지가 많거나 UV가 높은 환경의 경우 추가 코팅이나 전해 연마를 적용하십시오.

위생적이고 깨끗한 애플리케이션(제약/식품/CIP/SIP):

습식 부품 및 클램프 튜브 피팅에는 316L을 선호합니다. 내부 표면 전해연마 및 부동태화와 결합하여 ASME BPE와 같은 표준에 따른 거칠기 및 청결도 표준을 충족합니다.

극저온 및 저온 서비스:

316/316L 모두 우수한 저온-인성을 제공합니다. 용접 부분의 일관성을 보장하려면 316L이 선호됩니다.

밀봉 재료의 잠재적인 저온 취성 및 호환성을 고려하세요.-

산소 서비스, 높은-순도 및 강력한 산화 매체:

표면 청결도를 엄격하게 관리하고 오일-프리 처리를 보장합니다.

316L은 표준 기본 재료로 사용되지만, 강산화성/할로겐-함유 매체의 경우 니켈- 기반 합금 또는 티타늄으로 전환합니다.

 

IV. 표준 및 인증

미국 표준:316L=UNS S31603 / ASTM A276

유럽 ​​기준:316L=1.4404 / EN 10088-3

일본 표준:316L=SUS 316L

 

결론:
사이의 선택316 및 316L공정 매체, 온도, 압력, 용접 요구 사항 및 유지 관리 전략에 대한 포괄적인 평가를 기반으로 안전성과 비용 효율성의 최적 균형을 보장해야 합니다.{0}}

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