안녕하세요! 스테인레스 강판 및 시트 공급업체로서 저는 이러한 나쁜 소년들을 용접하는 데 상당한 경험을 갖고 있습니다. 스테인레스 스틸 용접은 어려운 작업처럼 보일 수 있지만 올바른 노하우가 있으면 매우 쉬운 작업이 될 수 있습니다. 이번 블로그에서는 스테인리스 강판과 시트를 용접하는 방법을 단계별로 안내해 드리겠습니다.
스테인레스 스틸의 이해
먼저 스테인레스 스틸에 대해 조금 이야기 해 보겠습니다. 스테인레스강은 크롬이 10.5% 이상 포함된 합금입니다. 이 크롬은 표면에 수동 산화물 층을 형성하여 스테인리스 스틸에 내식성을 부여합니다. 스테인레스 스틸에는 다양한 등급이 있으며 각각 고유한 특성을 가지고 있습니다. 예를 들어,301 스테인레스 강판강도가 높고 성형성이 좋은 것으로 알려져 있습니다.2205 스테인레스 강판강도와 내식성이 결합된 이중 스테인리스강입니다. 그리고304L 스테인레스 강판용접성 및 전반적인 내식성이 우수하여 가장 일반적으로 사용되는 등급 중 하나입니다.
사전 용접 준비
호를 치는 것에 대해 생각하기 전에 스테인리스 강판과 시트를 적절하게 준비해야 합니다.
청소
스테인레스강 용접에서는 청결이 매우 중요합니다. 표면에 먼지, 그리스, 오일 또는 산화가 있으면 용접 결함이 발생할 수 있습니다. 스테인리스 스틸 와이어 브러시를 사용하여 떨어져 나온 잔해물을 제거할 수 있습니다. 더 잘 지워지지 않는 오염 물질의 경우 아세톤과 같은 용제를 사용하여 표면을 청소할 수 있습니다. 지문이 묻지 않도록 청소된 표면을 다룰 때는 장갑을 착용하십시오. 지문도 용접 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
핏 - 업
접시나 시트를 올바르게 맞추는 것이 중요합니다. 가장자리는 직선이고 정사각형이어야 합니다. 용접되는 부분 사이에 틈이 있으면 용접이 일관되지 않을 수 있습니다. 용접 과정 중에 클램프를 사용하여 조각을 단단히 고정할 수 있습니다.
공동 디자인
맞대기 조인트, 랩 조인트, T 조인트 등 다양한 조인트 디자인 중에서 선택할 수 있습니다. 조인트 디자인의 선택은 스테인리스강의 용도와 두께에 따라 달라집니다. 얇은 시트의 경우 상대적으로 용접이 쉽기 때문에 랩 조인트가 좋은 선택이 될 수 있습니다. 두꺼운 판의 경우 맞대기 이음매를 사용하는 경우가 많지만 더 정밀한 준비가 필요합니다.
용접 공정
스테인레스 강판과 시트를 용접하는 데 사용할 수 있는 용접 공정에는 여러 가지가 있습니다. 가장 일반적인 것들은 다음과 같습니다:
TIG 용접(텅스텐 불활성 가스)
TIG 용접은 스테인리스강, 특히 얇은 판재 용접에 널리 사용되는 용접입니다. 이는 용접 풀에 대한 정밀한 제어를 제공하고 고품질의 깨끗한 용접을 생성합니다. TIG 용접에서는 비소모성 텅스텐 전극을 사용하여 아크를 발생시키며, 필요한 경우 용가재를 추가할 수 있습니다. 불활성 가스(일반적으로 아르곤)는 용접 영역을 대기 오염으로부터 보호하는 데 사용됩니다.
TIG 용접을 위한 설정에는 TIG 용접기, 용접 토치, 가스 조절기 및 적절한 필러 로드가 포함됩니다. 스테인레스 스틸의 두께에 따라 정확한 전류량을 설정해야 합니다. 얇은 시트의 경우 더 낮은 전류량이 필요하고 두꺼운 플레이트의 경우 더 높은 전류량이 필요합니다.
MIG 용접(금속 불활성 가스)
MIG 용접은 TIG 용접보다 빠르며 두꺼운 스테인리스 강판에 적합합니다. MIG 용접에서는 소모성 와이어 전극이 용접 건을 통해 공급되고 불활성 가스(보통 아르곤과 이산화탄소의 혼합물)가 용접을 보호하는 데 사용됩니다.
MIG 용접을 설정하려면 MIG 용접 기계, 용접 건, 와이어 피더 및 올바른 가스 혼합물이 필요합니다. 또한 재료의 두께에 따라 올바른 와이어 직경을 선택해야 합니다. 좋은 용접을 얻으려면 용접 속도와 와이어 공급 속도를 적절하게 조정해야 합니다.
스틱 용접(차폐 금속 아크 용접)
스틱 용접은 보다 전통적인 방법이며 실외 또는 덜 통제된 환경에서 스테인레스강을 용접하는 데 사용할 수 있습니다. 플럭스가 코팅된 소모성 전극을 사용합니다. 아크가 발생하면 플럭스가 녹아 용접부 주위에 보호막을 형성하여 대기로부터 용접부를 보호합니다.
스테인레스강 스틱 용접의 경우 올바른 전극을 선택해야 합니다. 스테인레스강 용접을 위해 설계된 특정 전극이 있습니다. 용접 전류와 전극 크기는 재료의 두께에 따라 선택해야 합니다.
포스트 - 용접 절차
용접이 완료되면 따라야 할 몇 가지 용접 후 절차가 있습니다.
청소
용접 후 용접 부위에 슬래그나 스패터가 발생할 수 있습니다. 슬래그를 제거하려면 와이어 브러시나 그라인더를 사용할 수 있습니다. 스테인리스강의 부식 방지 특성을 복원하려면 해당 부위를 철저히 청소하십시오.
열처리
경우에 따라 용접 후 열처리가 필요할 수 있습니다. 이는 용접부의 잔류 응력을 완화하고 재료의 기계적 특성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다. 열처리 유형은 스테인레스 강의 등급과 용도에 따라 다릅니다.
점검
용접부에 균열, 다공성 또는 융합 부족과 같은 결함이 있는지 검사하십시오. 육안 검사, 염료 침투 테스트 또는 초음파 테스트를 사용하여 용접 품질을 확인할 수 있습니다.
팁과 요령
- 올바른 필러 금속 사용: 반드시 용접하시는 스테인레스강의 등급에 맞는 용가재를 사용하시기 바랍니다. 이는 우수한 용접 품질과 내식성을 보장합니다.
- 열 입력 제어: 과도한 열은 스테인레스강의 변형 및 내식성을 저하시킬 수 있습니다. 좋은 용접을 달성하면서 열 입력을 가능한 한 낮게 유지하십시오.
- 연습이 완벽함을 만든다: 용접은 익히는데 시간이 걸리는 기술입니다. 실제 프로젝트에 착수하기 전에 스테인레스 스틸 조각을 연습하는 것을 두려워하지 마십시오.
결론
스테인레스 강판 및 시트 용접은 세심한 준비, 올바른 장비 및 약간의 연습이 필요한 공정입니다. 이 블로그에 설명된 단계를 따르면 고품질 용접을 만드는 데 큰 도움이 될 것입니다. DIY 매니아이든 전문 용접공이든 상관없이 스테인리스강 용접의 모든 것을 이해하는 것은 필수적입니다.
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참고자료
- AWS 용접 핸드북, 2권: 용접 프로세스
- ASM 핸드북, 6권: 용접, 브레이징 및 납땜
